近日中國印刷技術(shù)協(xié)會標(biāo)簽與特種印刷分會特聘專家,，前潤機(jī)械技術(shù)總監(jiān)謝曉先生受邀為印刷企業(yè)做專場標(biāo)簽印刷培訓(xùn)分享會,。
會上謝總與在一線的印刷人就作業(yè)中遇到的問題進(jìn)行了交流培訓(xùn)分享和解答，現(xiàn)就部分內(nèi)容分享如下,。
例：設(shè)備的各種不良情況會對設(shè)備造成直接影響，那么當(dāng)遇到這些問題時如何有效的應(yīng)對,？
一,、機(jī)器故障
機(jī)器故障，是指由于機(jī)器故障而浪費(fèi)的時間,。此時,，需要機(jī)長記錄設(shè)備故障，確定故障是偶發(fā)故障還是頻繁的,、慢性的微小故障,，并進(jìn)行維修確認(rèn)。
應(yīng)對措施：企業(yè)建立設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng),；進(jìn)行日常保養(yǎng)與維修,；分析數(shù)據(jù)記錄找到原因，采用系統(tǒng)化的源問題解決方法來確定問題的優(yōu)先排序并全力改善,。
二,、質(zhì)量缺陷
質(zhì)量缺陷，主要是指在最終全檢產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)的不良品,，可以在人工檢查時由人工記錄上傳系統(tǒng)（注意要注明不良內(nèi)容,、不良數(shù)量等），或者采用全自動品檢機(jī)數(shù)據(jù),，但要注意消除誤判數(shù)據(jù),。
應(yīng)對措施：通過往常和不斷的數(shù)據(jù)記錄,，分析了解工藝流程的變化特征；運(yùn)用根源問題解決工具,，如5個為什么,、問題解決表、魚骨表以及PDCA等,；向造成質(zhì)量問題的有關(guān)人員反饋質(zhì)量問題,。
三、換線
換線損失,，是因為換裝和調(diào)試而導(dǎo)致停機(jī)和產(chǎn)生廢品所造成的損失,，一般發(fā)生在前一個訂單的最后一張產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一個訂單，首件確認(rèn)好后的第一個產(chǎn)品之間的作業(yè)過程,?？梢酝ㄟ^機(jī)長、品質(zhì)制程巡檢來確認(rèn)記錄,。
應(yīng)對措施：運(yùn)用快速換線的方法來縮短換線時間,；通過業(yè)績管理來按照標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控?fù)Q線時間是否合格；實施持續(xù)改善行動,。
四,、計劃外停工
計劃外停工，是指因為機(jī)器故障停工或換線以外的原因造成的計劃停工所損失的時間,，如停工時間少于5分鐘,，開工推遲，完工提前等,，由機(jī)長記錄,，管理者或者責(zé)任者最終確認(rèn)。
應(yīng)對措施：班組長應(yīng)花時間觀察流程,，注意并記錄短暫停工時間,；理解計劃外停工的主要原因，實施有重點的根源問題解決方法,；明確確定工作時間的標(biāo)準(zhǔn)；通過監(jiān)控來記錄停工時間,，不斷提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,。
