1,、不要使用模切過紙張類材料的模切板再去模切薄膜類材料,，因為刀刃已經(jīng)磨損,，不適合再切薄膜類材料了,。
2、平壓平模切時,，盡量減少模切面積,，尤其是滿版小標簽時。因為版面大,、刀刃多,、模切質(zhì)量很難保證，出現(xiàn)斷邊,、掉標的概率高,。
3、平壓平模切時墊板要經(jīng)常更換,，尤其是加工長版活后,。因為切痕會影響新版式標簽的模切質(zhì)量。
4,、經(jīng)常檢查模切質(zhì)量,，尤其是自動貼標的標簽，這樣可避免出現(xiàn)大批的質(zhì)量問題,，具體檢查方法就是用信號筆在底紙上涂抹,，檢查底紙的切痕滲透情況。
5,、要保持刀刃的鋒利,、建立檔案，記錄每塊模切板的使用情況,，以便及時更換刀片,。
6,、模切面積大、形狀復(fù)雜的標簽時,，要到專業(yè)的廠家去制作模切板,，這樣可保證模切精度,。
7,、用角度小、硬度高的專用刀片去模切薄膜材料,，尤其是PET材料,。
8、注意標簽的形狀和圓角設(shè)計,，不合理的標簽外形設(shè)計會造成紙邊斷裂,，影響標簽排廢速度質(zhì)量。